Het achterhalen van de exacte visuele wens is ons doel. Dit lukt vaak niet per e-mail of telefonisch. We doen dit door jou én de organisatie beter te leren kennen graag met een kopje koffie.

Op deze pagina delen wij onze kennis rondom Visual Management TOOLS & THEORIËN. In onderstaande BLOGS lees je meer over wat wij doen, wat we adviseren, hoe we dat aanpakken. Praktisch en pragmatisch.

"Met visuele intuïtieve tools een werkproces inrichten met als doel afwijkingen op standaarden zichtbaar te maken. Om zo veiligheid, kwaliteit, productiviteit en een actieve continu verbetercultuur te initiëren."

Iedere organisatie maakt in zekere zin gebruik van een productiesysteem, een afgestemde manier van werken die moet leiden tot optimale resultaten. Het productiesysteem is een punt van focus wanneer een organisatie een continu verbeterreis onderneemt. Een bekend voorbeeld is het Toyota Productie Systeem (TPS) dat jarenlang het Lean denken heeft gedomineerd. Het TPS heeft het Lean huis als visuele uitwerking, wij hebben een aantal toonaangevende systemen in een visuele versie vereenvoudigd tot 5 pilaren in het Visuele Productie Systeem (VPS).

Duidelijke vloerbelijning is essentieel voor een georganiseerde en veilige 5S werkplek. Het is de ideale oplossing omdat het duurzaam blijft zitten, eenvoudiger is aan te brengen dan verf en uitstekend verwijderd kan worden.

Deze visuele 5S Red Tag Zone met 4 afzetpalen is het ideale hulpmiddel in de 5S stap 'Scheiden'. Door alle overbodige spullen in de 5S Red Tag Zone te plaatsen en te labelen met de 5S tags zorg je voor overzicht tijdens het scheiden van de spullen.

Dit unieke label bestaat uit een mix van papier en plastic, waardoor het is in te zetten in food safe industriële omgevingen waar hygiëne en georganiseerde werkplekken belangrijk zijn. Het label is uitermate geschikt voor vochtige en/of vettige omgevingen. Dankzij de lus is er geen extra materiaal nodig om het label op te hangen.

RVS whiteboard accessoires zijn in te zetten in food safe industriële omgevingen waar hygiëne en georganiseerde werkplekken enorm belangrijk zijn. Door de RVS kwaliteit (304) zijn de producten in elke voedselveilige omgeving in te zetten.

Een kleurrijk magazine, boordevol met inspirerende voorbeelden op het gebied van Lean, Continu Verbeteren en vooral Visual Management. Het laat zien hoe breed en uitgebreid de wereld van Visual Management is. Onze relaties vertellen hoe belangrijk een visuele werkplek is voor hun organisaties en wat de toegevoegde waarde in de praktijk is.

De fabriekshal van FrieslandCampina efficiënt inrichten met de 5S methode als leidraad was voor Visual Workplace een uitdagend project. Zo heeft Visual Workplace niet alleen schaduwborden geleverd met de unieke schaduwen van de lijn-wissels erop, er is nagedacht over hoe Visual Management voor nog meer efficiëntie binnen de fabriekshal kon zorgen. De lijnwissels zelf zijn daarom voorzien van herkenbare kleuren die corresponderen met de kleuren op de visualisatieborden.

Marc Hellinx, plantmanager bij Brabantia S&L Belgium heeft het hele project op poten gezet en vertelt: “Ik was in China bij een organisatie waar ze gebruik maakten van teamwalls. Op deze teamwalls waren de werkwijzen voor medewerkers inzichtelijk gemaakt. Ik raakte hierdoor enorm geïnspireerd en wilde deze manier van standaardiseren door middel van visual management ook organisatie breed toe gaan passen bij Brabantia”, aldus Marc.

Een goede safety signing is van groot belang voor een veilige werkomgeving van de 800 medewerkers.

De kracht van deze smiley magneet op de werkvloer is ongekend. Ik zou ‘m binnen ons eigen team niet willen missen. De smiley is flexibel inzetbaar en voelt zich enorm thuis op communicatieborden, doelstellingenborden, nabij productie lijnen (machines) en ook planborden.

“Met die borden kunnen we in beeld brengen dat we aan het verkopen zijn en ook hoeveel”, vertelt Elissen. “Dat bevordert de betrokkenheid van de medewerkers enorm. Aan de ene kant kan iedereen zien wat de targets en plannen zijn voor een bepaalde periode, aan de andere kant turft iedere medewerker na een succesvolle verkoop op het bord, zodat de resultaten direct zichtbaar worden. Dat zorgt voor transparantie.

Het toepassen van kleurcoderingen in de industrie is wat wij doen en waar we over adviseren. Ik zie helaas nog vaak genoeg dat gebruik van kleuren onderschat wordt. Redenen zijn dan vaak “Het moet geen poppenkast worden”, “Daar zitten onze operators echt niet op te wachten, veel te kinderlijk”, “Laten we het clean houden” etc.. Onzin.

Marisa nam de volgende stap volgens het 5S-principe en ging op zoek naar schaduwborden. Die vond ze bij Visual Workplace. “Visual Workplace was eigenlijk het enige bedrijf in de buurt dat mij dit soort borden op maat, aangepast aan de wensen van McCain kon leveren. Zij hebben mij heel goed geholpen om de borden te krijgen zoals we ze hebben wilden”, vertelt zij. 

Nispen Verpakkingen B.V. in Roosendaal is de specialist voor het verwerken van golfkarton. Een bevlogen team produceert, ontwerpt, verpakt en beheert voorraad voor hun klanten.

LEAN & Visual Management, niet los van elkaar te zien.

Daelmans Banket B.V., al sinds 1904 genieten mensen van hun banketproducten. Een modern, internationaal en zelfstandig familiebedrijf dat vooral bekend staat om zijn Oer-Hollandse stroopwafel, waar het wereldwijd marktleider in is. Het levert ook producten als kokosbanket en speculaasbrokken. Dat produceren doen ze niet alleen onder het eigen Daelmans-merk, maar ook voor tientallen nationale en internationale private labels. Met ruim 200 medewerkers wordt inploegen gewerkt, verdeelt over 3 productielocaties.

Het visualiseren van de status op een specifieke kwaliteitsdoelstelling is op een eenvoudige manier te doen via magnetische smileys. In een oogopslag is te zien hoe ten opzichte van een specifieke doelstelling gepresteerd wordt.

In de fabriek werd vervolgens een 5S-programma opgestart, in eerste instantie zonder gebruik van 5S-borden. “Omdat visualisatie bij dit soort procedures eigenlijk onmisbaar is, heb ik in de eerste fase zelf wat resultaten handmatig op infoborden bijgehouden. Maar al snel merkte ik dat ik toch iets miste”, gaat Pascal de Meulenaer verder.

Bij de naam Euroma denk je misschien vooral aan de potjes kruiden en specerijen in de supermarkt. Maar het bedrijf maakt heel veel smaakoplossingen als product voor internationale food bedrijven.

De 5de stap van de 5S methode gaat over de discipline om het 5S systeem op dagelijkse basis te gebruiken en onderhouden. In de meest succesvolle bedrijven die wij ondersteunen zien we dat 5S een vaste gewoonte is geworden en het onderdeel uit maakt van de bedrijfscultuur. Een kritisch element in de borging is het frequent uitvoeren van audits waarbij de staat van de werkplek wordt beoordeeld. En dat is een mooie, niet te onderschatten taak voor afdelingsmedewerkers, management en iedereen met een lekkere frisse blik. 

Bij de toepassing van de scrum methode wordt vaak gebruik gemaakt van een scrumbord, ook wel sprintbord genoemd. Op het scrumbord is de status te zien van de ontwerptaken in de vorm van user-stories. Het scrumbord is het middelpunt tijdens de dagelijkse standup- of scrum-meeting.

Arno van Erp is al een aantal jaren werkzaam als Lean Manufacturing Engineer op locatie Oss. Arno is dagelijks bezig om verspillingen te elimineren doormiddel van Lean Manufacturing. Ter ondersteuning van Lean is de 5S werkplekorganisatie methode geïmplementeerd. Dit heeft ervoor gezorgd dat de gangen in de fabriek van Brabant Alucast opnieuw zijn ingedeeld. Hierdoor zijn de werkprocessen aanzienlijk vereenvoudigd.

In deze blog van Cemex vertelt Marlou van Jaarsveld, onze Creative Director, alle in’s & out’s over kleurcodering in de professionele schoonmaak. Met praktische informatie, tips, actuele ontwikkelingen en inspirerende praktijkvoorbeelden.

In de bouw en infra blijken de principes van lean uitstekend toepasbaar. Een aantal ondernemingen past het principe Lean Bouwen toe. Het verbeterproces is een elementair onderdeel van lean bouwen en vormt de basis van continu verbeteren op de werkvloer, resulterend in meer waarde voor de klant, minder verliezen en meer plezier op het werk.

Een cruciaal onderdeel van plannen is het hebben van een totaal overzicht. Lange tijd is gedacht dat de computer het traditionele planbord zou gaan vervangen. Echter zijn belangrijke voordelen van een traditioneel planborden niet in te vullen door computer. Met een planbord is een goed en permanent toegankelijk overzicht te creëren.

Vrijwel dagelijks kom ik ze tegen, een standaard whiteboard waar informatie op wordt gedeeld. Of het bord wordt ingezet voor interne communicatie of communicatie richting klanten, zou het handig zijn als het bord overzichtelijk en geordend is.

Waarom zo’n simpel whiteboard? De informatie zit toch al in onze systemen? Een veel gestelde vraag aan ons. Het antwoord zit hem volgens mij in drie belangrijke factoren die elke keer weer terug komen; de mens/het team, de tools en de structuur die wordt aangebracht. Aan de hand van deze drie 'stappen' probeer ik uit te leggen hoe ook jij succesvol Visual Management kunt toepassen.

'Lean' en Visual Management zijn gericht op het toevoegen van waarde voor de klant, op voortdurend verbeteren en het voorkomen van verspilling. Hier kan ook het onderwijs zijn voordeel meedoen: 'lean' kan bijdragen aan een snellere inschrijving van studenten, een betere aanwezigheidsregistratie van studenten, minder tijdverspilling aan diplomering en examinering. Als dit lukt ontstaat meer ruimte voor bijvoorbeeld docenten om te doen waarvoor ze zijn aangenomen: onderwijs geven.

5S Werkplekorganisatie begint met een voorjaarsschoonmaak

Bij Erasmus MC wordt een combinatie van Kanban en Scrum gebruikt. Het doel? Inzicht krijgen in de status van diverse taken en projecten. Bij het Erasmus UMC wordt niet gewerkt met een Product Owner en Scrum Master, maar wel met een zelfsturend team dat in korte tijd projecten oplevert.

Visual Management is een methode, waarbij een grafische weergave van proces – en teamprestaties periodiek gezamenlijk worden besproken, met als doel de betreffende prestaties continu te verbeteren. De toepassingen in de sectoren varieren, maar het basis principe van visual management is overal toepasbaar. Er zijn vele voorbeelden van visual management die we in het dagelijks leven tegenkomen. 

OEE is een efficiency indicator voor productie-installaties en -processen. Visual Management is een belangrijk hulpmiddel bij de sturing van productieprocessen en een veel gebruikte toepassing is het OEE bord. OEE borden zijn er in diverse varianten, afhankelijk van de aandachtsgebieden van de betreffende organisatie.

Het aanschaffen van een maatwerk visualisatiebord of maatwerk magneten kan hoogdrempelig zijn. Wilt u uw whiteboard toch creatiever gaan inzetten en uw huisstijl er duidelijk op aanwezig laten zijn? Dan kan printbaar magneetpapier u wellicht de oplossing bieden.

De economische omstandigheden dwingen bedrijven in de transport en logistiek sector meer dan ooit tevoren om risico’s af te dekken en rendement te verhogen. Hiervoor moeten interne en externe processen op orde worden gebracht. Lean en Visual Management kunnen hierin een goede bijdrage leveren.

Wie is er verantwoordelijk voor een onderdeel? Wie is er op welk moment van de dag aan het werk? Aanwezigheidsborden, personeelsborden, personeelsplanning en eenvoudige maar maatwerk smoelenborden ondersteunen daarin. Transparant en duidelijk zijn in personele bezetting, richting management, medewerkers en bezoekers toe. 

Het stellen van de juiste doelen is voor iedere onderneming van het grootste belang. Onderzoek toont aan dat het stellen van doelen, en de sturing daarin, leidt tot betere resultaten. Grotere organisaties vertalen top-level bedrijfsdoelstellingen door naar onderliggende afdelingsdoelstellingen. Dit wordt ook wel Policy Deployment genoemd.

Wanneer is een visualisatiebord visueel sterk? Aan welke richtlijnen moet het voldoen. Lees hier enkele tips en adviezen.

Je start met een nieuw project en gaat natuurlijk voor een succesvol resultaat. Uit ervaring weet ik dat projecten achteraf vaak duurder uitvallen dan begroot en dat er veel stress mee gemoeid gaat om het project succesvol af te ronden. Dit kun je eenvoudig tegengaan met de Agile projectaanpak Scrum. 

Een standaard verbeterbord heeft z'n strepen wel verdiend in de Lean wereld. Visual Workplace ontwerpt verbeterborden 2.0. Hierin worden vraagstukken als; een nieuw verbeterproces overbrengen of betrokkenheid binnen het team creëren opgelost. Het continu verbeteren staat hierin centraal.

"Wat we geleerd hebben van die periode is hoe we het dan wèl wilden. Aan de hand van die ervaringen hebben we een model gemaakt waarin, naast de pdca-cyclus van de medewerkers zelf, ook ruimte was voor onze strategische doelen en de feedback van de klant. Dat wilden we ook koppelen aan de GEEF!-waarden die we hier intern gebruiken: GEEF! om het resultaat,  GEEF! om elkaar en GEEF! om de klant. Toen het ontwerp er lag, kwam de vraag: kunnen we dit ook zo uit laten voeren?

Om het proces gaande te houden, is visualisatie noodzakelijk.  “De borden van Visual Workplace gebruiken we onder andere om in het ochtendoverleg terug te halen wat er de dag daarvoor gebeurd is, bijvoorbeeld op het gebied van storingen en kwaliteitsissues. Eerst deden we dat aan tafel, nu staand in de gang bij het bord. Dat doen we met opzet. Zo houden we de vaart erin en medewerkers die langslopen vanuit de kleedkamers kunnen dan zien dat er echt iets gebeurt met de problemen die zij gemeld hebben.

De automotive industrie is altijd een voorloper geweest in de toepassing van lean processen en Visual management. Een belangrijk element van visual management is dat het medewerkers ondersteunt in het beheren van de eigen werkplek. Dit heeft als doel een veilige, schone en goed georganiseerde omgeving te creeeren, welke leidt tot open communicatie, trots en een continu verbeter cultuur.  

Een georganiseerde werkplek waarin alle materialen gemakkelijk te vinden zijn en alles een vaste plek heeft. Of je nou in de industrie, gezondheidszorg of ICT branche werkt, een georganiseerde werkplek wil iedereen wel.

Visual management wordt veel toegepast in de industrie. Met name het visualiseren van operationele processen zoals het dagelijkse productie overleg heeft een belangrijk aandeel in visual management.

In dienstverlenende organisaties zijn volop mogelijkheden voor verbetering aanwezig. Speerpunten zijn doorgaans klantfocus, kwaliteit en doorlooptijden waarbij het visualiseren, analyseren en verbeteren van processen centraal staal. Door gebruik te maken van visual management zal de waarde voor de klant toenemen, zullen processen efficiënter verlopen en de betrokkenheid van medewerkers verhoogd worden.

Verdwenen bezems en onvindbare gereedschappen. De zoektocht naar gereedschap behoorde voor Rin Bahadoer (50), operator bij Bakker Barendrecht, tot de orde van de dag. De komst van schaduwborden bracht daar verandering in.

De LOTOTO procedure is een simpel stappenplan van 3 controles.

Werken met Agile is dé manier om als bedrijf flexibel te zijn en sterk te staan in deze, zeer vlot veranderende tijd. Omdat de Agile methode, Scrum, enorm in populariteit stijgt geef ik je in dit artikel antwoord op de vragen ‘Wat is Scrum?’ en ‘Hoe gaat Scrum in zijn werk?’

Een drukkerij drukt wat de klant aanlevert, reactief. Wij niet, wij nemen de klant mee in de wereld van Visual Management, wij zijn absoluut proactief. Wij zullen de klant altijd toetsen op keuzes die zij maken. Wij zijn een tikkeltje eigenwijs. Dit zorg ervoor dat de klant met borden werkt die doen waarvoor ze bedoeld zijn! Visual Management is écht iets anders dan slechts een ontwerp printen zoals de drukkerij.

Schaduwborden kunnen in vele verschillende varianten ingezet worden. Een groot deel van ons productportfolio als Visual Management leverancier, bestaat uit maatwerk producten. Schaduwborden zijn daar niet anders in. Elke klant heeft een ander wensen en eisen pakket en andere tools/ items om te visualiseren. Ons doel is daar gehoor aan te geven en met de beste oplossing te komen qua visuele sterkte (ontwerp), plaatmateriaal en het totale kostenplaatje.

“De schoonmaakspullen zwierven door de productiehallen. Nu we gebruik maken van de schaduwborden is er meer uniformiteit gekomen binnen de organisatie met betrekking tot de schoonmaakmaterialen. Medewerkers reageren zeer positief op de visualisatieborden, iedereen weet de schoonmaakspullen te vinden en ruimt ze nu ook netjes weer op na gebruik”.

Van Lieshout Snackwaren is smaakmaker en marktleider op het gebied van vleesproducten.

Wij leveren Visual Management Tools aan de meeste toffe klanten van de Industrie tot aan de lokale bakker.

"De taal van kleuren, die spreken we allemaal."

“We willen continu verbeteren en leren van wat er wel en niet – of niet helemaal - goed gaat. We zijn dus constant in beweging en daardoor is het moeilijk om verbeteringen vast te houden”, legt Anita van Haaren uit. “Daarvoor hebben we nu het Verbeterbord. Dit bord is niet openbaar, maar alleen bedoeld voor medewerkers.

"Een paneel met schaduwen (eigenlijk silhouetten) van schoonmaakmaterialen, gereedschappen en/of productielijnonderdelen (wisseldelen bijvoorbeeld)."

Bij de toepassing van 5S werkplekorganisatie wordt gestreefd naar een optimale inrichting van de werkplek. Op een georganiseerde werkplek hebben alle materialen een vaste plaats en zijn overbodige materialen afwezig.

Wat deze documenthouders bijzonder maakt. Magnetisch kader, kaarthouder, magneetdisplay, displayframe. Het product dat wij magneetvenster noemen, wordt enorm veel aangeboden. Niet gek, het is ook een fantastisch product dat op veel manieren gebruikt kan worden. In deze blog vertel ik met trots meer over hoe wij dit product zien.

"De montage van een schaduwbord kan op meerdere manieren."

Lean en Visual Management hebben tot doel het reduceren van verliezen. Het is dus vanzelfsprekend dat de toepassing van visual management ook geschikt is voor de Milieu en Energie sector. Uitval, afval en overproductie zijn verliezen welke gemakkelijk door lean tools aangepakt kunnen worden. Dit zal resulteren in vermindering van verliezen, verbetering van de kosten structuur en een veiligere werkomgeving. 

Vaak vraag ik me af of een verbeterbord niet in elke branche onder elke omstandigheid inzetbaar is? Is het echt nodig met Lean bezig te zijn? Of is het doel "verbeteren", op welk vlak/ in welke situatie dan ook, ook voldoende? Als je het mij vraagt; het laatste!

Consultancy organisaties zijn service georiënteerd en bieden graag een totaal dienstenpakket aan. Naast training en advies kan daar ook een praktisch implementatietraject toe behoren. Of het nu gaat om verbeterprocessen, policy deployment of werkplekorganisatie, bij al deze tools kan Visual Management een belangrijke bijdrage leveren aan een succesvolle implementatie. 

De toepassing van Visual Management in de zorgsector gaat met grote stappen vooruit, mede door de intrede van lean verbetertechnieken. Het doel van lean in de zorg is de kwaliteit te verbeteren en de patient tevredenheid te verhogen.

Continu verbeteren is een verzamelnaam voor diverse verbetermethodes als Lean Manufacturing, Six Sigma en Total Production Management. Een doorbraak in procesverbetering kan bereikt worden middels een verbetermethode. Er bestaan verschillende verbetermethoden. De PDCA methode bijvoorbeeld heeft zijn oorsprong in de kwaliteitszorg en beoogt verbetering via de stappen Plan-Do-Check-Act.

Op een 5S georganiseerde werkplek hebben alle materialen een vaste plaats en zijn overbodige materialen afwezig. Dit na te streven in de praktijk is vaak gemakkelijker gezegd dan gedaan. Niet elke ruimte biedt immers de mogelijkheid voor het plaatsen van markeringen op vloeren of wanden.

“Ik heb gewoon gegoogeld en bij de zoekresultaten kwam ik Visual Workplace tegen. Doorslaggevend voor onze keuze waren snelheid, kwaliteit en betrouwbaarheid”, verklaart hij. De samenwerking beviel zo goed dat er nog een bord in het leven werd geroepen: het weekplanningsbord, sinds kort binnen Wissenhaege op iedere cliëntenkamer te vinden.